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電伴熱帶安裝流程與故障維修

2020-5-8   來源：   瀏覽：4800

 一

、電伴熱帶安裝設(shè)計(jì)圖

    施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料：
    1
、線路編號(hào)
，供電點(diǎn)用長方格表示
。
    2
、線路所需電伴熱帶型號(hào)及長度。（單位：米）
    3
、每米管道長度所需電伴熱帶長度（單位：米）即纏繞系數(shù)
。
    4、每個(gè)閥門所需用電伴熱帶長度
。（單位：米）
    5
、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。 
    6
、溫控系統(tǒng)配件清單。 
    7
、施工時(shí)所需材料清單
。
    8、設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格
。
二
、電伴熱安裝施工前準(zhǔn)備工作 
    ① 管道系統(tǒng) 
    1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢
。 
    2
、防銹防腐涂層已干透。 
    3
、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中所示一致
。 
    4、銼去所有毛刺和利角
。
    ② 電伴熱帶和配件 
    1
、電伴熱帶表面有否損破。 
    2
、電伴熱帶的絕緣性能良好（要求用搖表在1000VDC測試時(shí)絕緣電阻為≥20MΩ）
。 
    3、電伴熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致
。
    ③ 現(xiàn)場準(zhǔn)備 
    1
、將一卷電伴熱帶與卷筒放置于一支架上
，并放置在線路其中一端附近。 
    2
、沿管道布電伴熱帶
，并避免： 
    * 將電伴熱帶放置于毛刺和利角上。 
    * 用力拉扯電伴熱帶
。 
    * 腳踏或重物放置電伴熱帶上
。
三、單根電伴熱帶施工安裝法 
    1
、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電伴熱帶固定于管道上
。 
    2、平敷時(shí)盡可能將電伴熱帶附在管道的下45度側(cè)方
。 
    3
、在線路的第一供電點(diǎn)和尾端各預(yù)留1m長的伴熱電纜。 
    4
、按設(shè)計(jì)圖所示[纏繞系數(shù)]布線（系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn)）
。 
    5、所有散熱體（如支架
、閥門
、法蘭等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需電伴熱帶長度，將此段電伴熱帶纏繞于散熱主體上并固定
。下列各點(diǎn)應(yīng)注意： 
    * 散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電伴熱帶的長度
。 
    * 電伴熱帶可互相重疊或交叉。 
    * 纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞電伴熱帶或影響其它線路
。 
    * 在使用二通或三通配件處
，電伴熱帶各端應(yīng)預(yù)留40cm長度。
四
、電伴熱帶安裝之螺旋纏繞
    如纏繞系數(shù)為1.4
，即5m管道需要布7m的電伴熱帶，施工時(shí)先將7m長的電伴熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上
，然后將松馳的電伴熱帶纏繞在管道上
，并加以固定。
五
、多根電伴熱帶安裝施工法
    1
、設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2…）一般用于大口徑管道上
，方法如下： 
    * 電伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn)
，路線等于系數(shù)。（但注意使用長度）
    * 電伴熱帶由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。 
    * 后備系統(tǒng)
，關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用
。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝，并有獨(dú)立的供電點(diǎn)
。
六
、電伴熱安裝配件安裝 
    *按設(shè)計(jì)圖要求選用配件。 
    * 所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合
。 
    * 供電接線盒盡可能接近管道線路供電端
。 
    * 按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。 
    * 每一線端應(yīng)預(yù)留一小段電熱帶以便將來維修時(shí)用
。
七
、電伴熱安裝保溫材料安裝前的檢查和測試 
    * 視察電伴熱帶表面是否損傷。 
    * 視察所有配件是否安裝完整
。 
    * 用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端
，絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上
，即導(dǎo)電體對(duì)電伴熱帶金屬屏蔽層搖試
。 
    * 將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。
八
、電伴熱保溫層安裝
    伴熱電纜施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝
，并注意以下各點(diǎn)： 
    * 所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合
。 
    * 施工時(shí)保溫材料必須干燥
。 
    * 保溫層外應(yīng)加防水外罩。 
    * 保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電伴熱帶
。 
    * 保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電伴熱帶進(jìn)行絕緣測試。 
    * 在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置
。
九
、電伴熱低溫起動(dòng)與安全保護(hù)
    電伴熱工程一般按照設(shè)計(jì)圖在正常情況下，分組起動(dòng)
，按常規(guī)控制投計(jì)
，具有開關(guān)起動(dòng)，過載保護(hù)和漏電保護(hù)
，如果用于低溫大功率加熱
，同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng)，瞬間起動(dòng)電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對(duì)工作電流進(jìn)行監(jiān)控
，在安全負(fù)荷情況下過渡到過載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)
。
十、防爆
    * 防爆電伴熱帶可用于工廠一區(qū)、二區(qū)防爆場合
，安裝時(shí)應(yīng)避開易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過上述規(guī)定的防爆區(qū)域
，非防爆配電箱應(yīng)安裝于非防爆區(qū)，否則應(yīng)配置相應(yīng)的防爆配電箱
。 
    * 除防爆等級(jí)外
，應(yīng)注意防爆組別。
十一
、電伴熱安裝特別注意事項(xiàng) 
    * 嚴(yán)禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體
。 
    * 電伴熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞，應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率
，若被伴熱體為非金屬體
，應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積，用尼友扎帶固定
，嚴(yán)禁用金屬絲綁扎
。 
    * 法蘭處介質(zhì)易泄漏，纏繞電伴熱帶時(shí)應(yīng)避開其正下方
。 
    * 電伴熱帶一端接入電源
，另一端線芯嚴(yán)禁短接或與導(dǎo)電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型，必須使用配套的封頭嚴(yán)密套封
。 
    * 防火防爆場合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子
。接線后應(yīng)用硅橡膠密封：（使用屏蔽層的電伴熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分，以防造成短路） 
    * 安裝一個(gè)伴熱點(diǎn)
，測量一次絕緣
，屏蔽層必須接地，絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V
。 
    * 按電伴熱各路的電壓
、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置
。 
    * 蒸汽掃線：凡需蒸汽清掃管線除垢時(shí)
，應(yīng)注意先清掃后安裝電熱帶，如果每年例行掃線檢查應(yīng)按照特殊情況設(shè)計(jì)安裝
。
十二
、電伴熱安裝驗(yàn)收
    未將安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定及“防爆、防火規(guī)程”中有關(guān)條文包括在內(nèi)
，施工中仍應(yīng)遵循上述技術(shù)常用規(guī)范要求
，在此不做復(fù)述。
 

 二
、伴熱帶（伴熱電纜）故障與維修

2.1維修程序
    1
、對(duì)管道恒溫系統(tǒng)應(yīng)每年進(jìn)行不少于一次例行檢查
，一般在冷天來臨之前或檢修時(shí)進(jìn)行。
    2
、對(duì)發(fā)現(xiàn)任何電伴熱帶
、配件、保溫層或防水罩有損壞處應(yīng)立即進(jìn)行更換和維修
。
    3
、必須采用對(duì)應(yīng)的配件。
2.2故障維修 

電伴熱帶（伴熱電纜）故障原因分析及維修對(duì)應(yīng)表

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