，每條生產(chǎn)線小時(shí)生產(chǎn)能力1-10t。

　　至80年代初

，銅桿連續(xù)生產(chǎn)工藝改革已經(jīng)完成且日臻完善。當(dāng)時(shí)，國(guó)外已建成連續(xù)生產(chǎn)線100余條，小時(shí)生產(chǎn)能力共約1700t，如以年生產(chǎn)4000小時(shí)，開(kāi)工率75%估算，則可年產(chǎn)銅桿510萬(wàn)t。從國(guó)際上看，質(zhì)量差、成本高的傳統(tǒng)銅桿生產(chǎn)工藝已經(jīng)被淘汰，我國(guó)也應(yīng)急起直追，迅速完成銅桿新工藝的改造。

　　在詳細(xì)介紹各種銅桿連續(xù)生產(chǎn)工藝以前

，先對(duì)銅桿含氧量及其特性的認(rèn)識(shí)子以統(tǒng)一。

　　(1)近年在引進(jìn)銅桿生產(chǎn)新工藝中

，受到外商種種不科學(xué)推銷(xiāo)宣傳的影響，有人把銅桿分成韌點(diǎn)銅(ETP)、低氧銅和無(wú)氧銅三類(lèi)。

 

　　舊法(傳統(tǒng)方法:橫鑄錠

、再熱、回線式軋桿)銅桿的含氧量一般在300-500ppm之間，且這部分氧只分布在90%的鑄錠截面內(nèi)，其它的10%富氧層，厚度在10^-12mm左右，其中還吸收著同樣多的氧分。當(dāng)我們規(guī)定(傳統(tǒng)規(guī)定)銅錠底部的含氧量為300^-500ppm時(shí)，實(shí)際上包括富氧層在內(nèi)的平均含氧量是0.06^0.10%,富氧層的危害性盡人皆知，用這類(lèi)傳統(tǒng)錠除非刨面才能軋成含氧量300-r500ppm的韌點(diǎn)銅(ETP)桿，要做ETP桿用立澆切頭的無(wú)富氧層錠或半連續(xù)澆鑄的錠固然可以，但澆鑄速度慢，生產(chǎn)率低而且消耗也大。從半連續(xù)鑄造這個(gè)實(shí)踐基礎(chǔ)上文發(fā)展了有轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)鑄模的連續(xù)澆鑄，給可rP鋼桿生產(chǎn)全部連續(xù)化創(chuàng)造了條件。ETP銅錠連續(xù)澆鑄當(dāng)前主要有三種形式:Properzi的雙輪式，SCR的五輪式及克虜伯Hazclett雙鋼帶式。它們的共同特點(diǎn)是連續(xù)地傾斜或垂直澆鑄，鑄錠不會(huì)產(chǎn)生富氧層和集結(jié)的氣泡層