、金屬粒子.和滲碳處理的催化劑、導(dǎo)電或不導(dǎo)電的粒子等的混合配料與零件一起放在臥式旋轉(zhuǎn)爐的爐膛內(nèi)，并開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。零件可以固定不動(dòng)，也可以與棍合配料一起自由運(yùn)動(dòng)，或可以圍繞某一根軸旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，棍合的粒子被揚(yáng)到某一個(gè)高度，并在其自重的作用下掉下來(lái)。處理的進(jìn)行與爐子旋轉(zhuǎn)頻率和混合配，料粒子的數(shù)量及尺寸等變化有關(guān)。

　　使直流電或交流電通過(guò)棍合配料來(lái)達(dá)到加熱。

　　用適當(dāng)改變很合粒子尺寸和電流通過(guò)的數(shù)量來(lái)繼續(xù)進(jìn)行研究

，以得到很大加熱速度的可能。由于很合粒子相對(duì)移動(dòng)時(shí)，相互接觸并脫開(kāi)的一瞬間引起了微火花，因而產(chǎn)生了幾千度溫度的局部過(guò)熱區(qū)。這種溫度是足夠地高到引起混合料中碳的升華。它轉(zhuǎn)變到高能的原子狀態(tài)。隨后碳原子較快地吸附和擴(kuò)敵到要滲的零件中。這樣就說(shuō)明了在這種化學(xué)熱處理方法中，很大的滲碳催化作用。

　　除了很大的處理速度

，這種處理方法還有下列更重要的特點(diǎn):在化學(xué)熱處理時(shí)，氣相中熱能的損失被隔絕，如同不吹一樣;由于使用封閉系統(tǒng)，化學(xué)熱處理在不同于大氣的壓力下進(jìn)行是可能的;在混合料旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)那些要滲的零件和產(chǎn)品的所有表面都具有同樣可滲的條件等等。

　　長(zhǎng)期試驗(yàn)表明

，這種表面處理方法具有很大優(yōu)點(diǎn)。下面的例子可以說(shuō)明其巨大的效率:石墨是粉狀的